Esta linha de produção foi personalizada para um cliente queniano, que utilizou o equipamento para a produção personalizada de pequenos lotes para atender às necessidades diversificadas do cliente contra produtos de plástico UV.A eficiência e a flexibilidade da máquina ajudaram a empresa a encurtar o ciclo de produção e a melhorar o tempo de resposta do mercado.
Uma linha de produção paralela de pelletização de dois parafusos de 35 tipos, que está equipada com um misturador de alta velocidade de 50L. A configuração básica é o motor principal da marca Anhui Wannan, conversor de frequência de 22 kW,Diâmetro do parafuso 350,6 milímetros, relação L/D de parafuso de 44:1, parte auxiliar da água de arrefecimento, tiras de corte de grânulos, depósito de água de quatro metros, secador de vento colocado acima do depósito de água, utilizando a estrutura da máquina integrada.O sistema de controle de energia adota contactor de corrente alternada marca Delta, aparelhos elétricos regenerativos de marca Schneider, sistema de controle de temperatura RKC importado do Japão.
Principais características
1- Projeto de parafusos especializados
Design otimizado: O parafuso foi desenvolvido especificamente para materiais resistentes aos raios UV para alcançar uma dispersão superior.
Resistente ao desgaste e à corrosão: O material do parafuso é feito de liga de alto desempenho, que é adequado para a manipulação de uma ampla gama de aditivos.
2Sistema de controlo preciso.
Controle de temperatura: um sistema de controlo de temperatura preciso garante um processamento estável dos materiais.
Velocidade ajustável: ajuste flexível da velocidade do parafuso para satisfazer as necessidades de processamento de diferentes materiais.
3Produção em pequenos lotes
Alta flexibilidade: adequado para produção de pequenos lotes e de várias espécies, com rápida mudança entre diferentes fórmulas.
Projeto de baixo consumo de energia: baixo consumo de energia do equipamento, reduzir o custo de experimentação e produção.
4. Aquisição e análise de dados
Monitoramento em tempo real: equipado com sistema de aquisição de dados, monitoramento em tempo real dos parâmetros de produção.
Análise inteligente: fornecer análise de dados do processo de produção, ajudar a otimizar o processo
Áreas de aplicação
Este equipamento é adequado para a investigação e desenvolvimento e produção em pequenos lotes de uma variedade de masterbatch anti-UV, aplicações específicas incluem:
Produtos de plástico: tais como produtos de exterior, interiores de automóveis e outros produtos que precisam de estar expostos à luz solar durante muito tempo.
Revestimentos e películas: para melhorar a resistência às intempéries e prolongar a vida útil do produto.
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